ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹ) ಅರ್ಧ ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕಡಿಮೆ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಇದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿತ್ತು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಈ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿದೆ. ಲೋಹದ ಫೋಮ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಮೂಲತಃ, ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಆವಿಷ್ಕಾರಕರು ಮರ, ಮೂಳೆ, ಹವಳ, ಪ್ಯೂಮಿಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ಸರಂಧ್ರ ಖನಿಜಗಳಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸ್ಫೂರ್ತಿ ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ಗಳ ತಯಾರಕರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅನ್ವಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತು. ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ನೋಟದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮುಂಭಾಗಗಳು, ವಾಲ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಟೈಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಪ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು, ಕಛೇರಿಗಳು, ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಶೋರೂಮ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು, ಟೆರಾಝೋ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್, ಸಿಗ್ನೇಜ್, ಲೈಟಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಮತ್ತು ನೀವು ಊಹಿಸಲು ಧೈರ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹೀಯ ಸ್ಪಂಜಿನಂತೆಯೇ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ನಾಟಕೀಯ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಕ್ಕಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 12.7mm ನಿಂದ 43.2 mm ವರೆಗಿನ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಸ್ಟಮ್ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಾಕಿ ಪ್ರಮಾಣಗಳು). ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದು.

ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಘನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧತೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ ಮೇಲ್ಮೈ "ಮಿನುಗುವ" ಗೋಚರತೆಗಳು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ "ನೀರಿನ ನೊರೆ" ನೋಟಕ್ಕೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸಹ. ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನ 2 ಬದಿಗಳು, 'ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ' ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ.

ಒಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಫೋಮ್ ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅನಿಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೋಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವಿಭಜನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಸರಳ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲೋಹದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಘನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಪದರದಿಂದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಫಿಲ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪ್ಪು ಧಾನ್ಯಗಳು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನ ಕಣಗಳ ಬದಲಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಕಣಗಳು ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ನಂತರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತೆರೆದ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಫೋಮ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇನ್ನೂ ಒಂದು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ. ಮೊದಲಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಧಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಂಧ್ರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಅತ್ಯಂತ ಆಧುನಿಕ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಸಂಯೋಜಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಘಟಕದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು 3D ರಚನೆಯನ್ನು ಬಹಳ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಮುಚ್ಚಿದ-ರಂಧ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ 80 ರಿಂದ 98% ರ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದೇ ತೂಕದ ಘನ ಲೋಹವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಾರಿಗೆ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ. ತೂಕದ ಕಡಿತವು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದ ಲೋಡ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ನ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಫೋಮ್ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಬೀದಿಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲುಮಾರ್ಗಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಚಿತ್ರಮಂದಿರಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ಸರ್ಟ್ ಹಾಲ್‌ಗಳ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನವು ಸಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.