ತಾಮ್ರದ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ತಾಮ್ರದ ಫೋಮ್ಒಂದು ನವೀನ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು. ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದಂತೆ ಫೋಮ್ರು, ತಾಮ್ರದ ಫೋಮ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಅಥವಾ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ರಂಧ್ರಗಳು ತಾಮ್ರದ ತಲಾಧಾರದಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ತಾಮ್ರದ ಫೋಮ್ ಫೋಮ್ ಲೋಹಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ ತಾಮ್ರದ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಆನುವಂಶಿಕವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿಕಲ್ ಫೋಮ್, ತಾಮ್ರದ ಫೋಮ್ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಮ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆನುವಂಶಿಕವಾಗಿ ಪಡೆದ ತಾಮ್ರದ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಎರಡೂ ಕಳಪೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗೆ, ಫೋಮ್ ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ:

1. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ವಿಧಾನ
ಈ ವಿಧಾನವು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುತ್ತವೆ, ತಾಮ್ರದ ನೊರೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ.

2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಠೇವಣಿ ವಿಧಾನ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಫೋಮ್ಡ್ ತಾಮ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸರಿಸುಮಾರು 95% ನಷ್ಟು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಮ್ಡ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಸಿಂಟರಿಂಗ್-ಡ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹಿಂದಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಪುಡಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಸಿರು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಸಿರು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ನಾನದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ತೆರೆದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಕೇವಲ 50-81% ರ ಸರಂಧ್ರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸರಾಸರಿ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು 0.2 ರಿಂದ 4 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನವು ತಾಮ್ರದ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪೌಡರ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಶೇಖರಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಫೋಮ್ ಲೋಹಗಳು ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸವಾಲುಗಳಾಗಿವೆ.