ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನ

ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್, ಅರೆ-ಸೆಲ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೆರೆದ ಕೋಶ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ದ್ರವ ಹಂತ, ಘನ ಹಂತ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ.

(1) ದ್ರವ ಹಂತದ ವಿಧಾನ

ದ್ರವ-ಹಂತದ ವಿಧಾನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾದ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ದ್ರವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಬೀಸುವುದು, ಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಧಾನ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸೀಪೇಜ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ದ್ರವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನಿಲ ಬೀಸುವ: ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗಿದ ದಟ್ಟವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ತರುವಾಯ, ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ. , ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಅಥವಾ ಈ ಅನಿಲಗಳ ಮಿಶ್ರಣ, ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಫೋಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ 80% ~ 97.5% ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ.

Fig.1 ಗ್ಯಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ನ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾರ್ಫಾಲಜಿ

(2) ಮೆಟಲ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಧಾನ: ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಫೋಮ್ ಆಗಿ, ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ 91% ~ 93 ಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು ಫೋಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸರಂಧ್ರತೆಯ%. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್TiH2, ZrH2, ಮತ್ತು CaH2, ಇತ್ಯಾದಿ.

(3) ಕರಗಿದ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ವಿಧಾನ: ಸ್ಪಂಜಿನ ಫೋಮ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ದ್ರವದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನಿಲೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಸ್ಪಂಜಿನ ರಂಧ್ರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಈ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ತಂಪಾಗುವ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಘನೀಕರಿಸಿದ, 80% ~ 97% ರ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಫೋಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ.

(4) ಸೀಪೇಜ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನ: ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, 70% ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಥವಾ ಹಾಗೆಫೋಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೆಂದರೆ ಕರಗುವ ಉಪ್ಪು, ಕರಗದ ಪೊರಸ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೊರಂಡಮ್ ಚೆಂಡುಗಳು, ಫೋಮ್ ಕಾರ್ಬನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಪ್-ಪ್ರೆಶರ್ ಪರ್ಕೋಲೇಷನ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪರ್ಕೋಲೇಷನ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನ.

2. ಘನ ಹಂತದ ವಿಧಾನ

(1) ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ವಿಧಾನ: ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ TiH2) ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣು ದೇಹವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒತ್ತಿದರೆ ಪೂರ್ವ ತಯಾರಿಸಿದ ದೇಹ ರೋಲಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(2) ಪೌಡರ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ಸ್ಲರಿ ವಿಧಾನ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಸ್ಲರಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ, ಪೋರಸ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಈ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಪಾಲಿಮರ್ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಘಟನೆ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಂಜಿನಂಥ ವಸ್ತು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 70% ರಿಂದ 90% ರಷ್ಟು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್.

(3) ಬಾಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಚೆಂಡಿನ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಚೆಂಡನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ, ಇದರಿಂದ ಚೆಂಡಿನ ವಸ್ತುವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ; ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ-ಚೆಂಡಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಿ. ಸೇರಿಸಿದ ಚೆಂಡಿನ ವಸ್ತುವು ಕರಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ವಾಷಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಚೆಂಡಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು, ರಂಧ್ರ-ಮಾದರಿಯ ಫೋಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್ ವಿಧಾನ

ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವಾಹಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಫೋಮ್, ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಲ್ಕೈಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರಾವಣದ ಲೋಹಲೇಪದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸಿಂಟರ್, ಉಷ್ಣ ವಿಘಟನೆ ನೊರೆ,ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 2 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ನ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾರ್ಫಾಲಜಿ