ಯಾರು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ದ್ರವ ಲೋಹ ಅಥವಾ ತರಂಗ ಲೋಹ?

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾದ 5 ಲೋಹದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ:
1, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್
2, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ
3, ಇಲ್ಯೂಷನ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್
4, ಅಲೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
5, ದ್ರವ ಲೋಹ

1. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಎ. ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ.
ಬಿ, ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ.
ಸಿ. ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು, ಬಲವಾದ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ.
d, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸರಳ ನಿರ್ಮಾಣ, ಸುಲಭ ಅನುಸ್ಥಾಪನ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೋಮ್ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು: 1220x2440mm, 1220x3660mm, ಉದ್ದವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, 6000mm ವರೆಗೆ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ; 12.7mm ಅಥವಾ 25.4mm ದಪ್ಪ, ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು 43.2mm ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಡ್ರೈ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್→ಮುಖ್ಯ ಕೀಲ್→ಸಬ್ ಕೀಲ್→ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಗುರುಗಳು ಅಂಟಿಸುವುದು→ಮುಖ್ಯ ಕೀಲ್→ಸಬ್ ಕೀಲ್→ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ (ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿತಡೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಒಣ ನೇತಾಡುವ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಸುವ ಆಯ್ಕೆ)
ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಬಹುದು, ಐ-ಕಿರಣವನ್ನು ನೇತಾಡುವುದು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹೀರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.

2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಯು 8K ಕನ್ನಡಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ನಯವಾದ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಳಸಿ, ಅಂತಿಮ ಸಾಧನೆಯು ನೀರಿನ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹರಿಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
a, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ, ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
b, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ವೇಗ
ಸಿ, ಬಲವಾದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮ, ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
d, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
304 ಸ್ಟೀಲ್, 304L ಸ್ಟೀಲ್, 316 ಸ್ಟೀಲ್, ದಪ್ಪ 0.6mm ~ 1.5mm, ಅಗಲ 0.5m, 0.8m, 1m, 1.22 m, 1.5m, ಉದ್ದದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಟರ್ ಏರಿಳಿತದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪದರ ಮಾಡಿ.
ಬಿ. ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ.
ಸಿ. ಗಾಜಿನ ಅಂಟು ಜೊತೆ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಗೋಡೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಅಥವಾ ಕೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಸೇರಿಸಿ.
ಡಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅಂಟು ಕೀಲ್ + ಸ್ಕ್ರೂ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್.
ಇ. ವಿಶೇಷ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಇದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಬೇಕು.

3. ವರ್ಣರಂಜಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್
ಇಲ್ಯೂಷನ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ 1.2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ರಾಳದ ಲೇಪನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಬಣ್ಣ, PVD ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ನ ಭ್ರಮೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಎ. ಎರಡೂ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪು, ಆದರೆ ಸ್ವಪ್ನಶೀಲ ಪರಿಣಾಮದ ಭ್ರಮೆ, ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಅಲಂಕಾರಿಕವಾಗಿದೆ.
ಬಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ದಹನ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ), ಉತ್ತಮ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ.
ಸಿ, ಸಂಪನ್ಮೂಲ-ಉಳಿತಾಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಡಿ, 100% ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
ಡಿ. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಫ್ಯಾಂಟಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು 1000×2000mm, 1219×2438mm (ಅಥವಾ 1220×2440mm), 1219×3048mm, 1219×4000mm, 1500×3000mm, 600mm, so.
ದಪ್ಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.4-16 ಮಿಮೀ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
a, ನೇರವಾಗಿ ನೇತಾಡುವುದು, ಚೌಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ನಿಜವಾದ ಅಳತೆ, ರೇಖೆ, ಲೇಔಟ್, ಮಾದರಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಬಿ, ಪಾಪ್-ಅಪ್ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಾನ, ಸ್ಥಿರ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ಸಿ, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲ; ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಡಿ, ಕೀಲ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಇ, ಫ್ಯಾಂಟಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೂಲಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎಫ್, ಸ್ಲಾಟ್ ಸಾಕೆಟ್ ಮಾಡದೆಯೇ, ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಲು, ಸೀಲಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಹರಿವಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು.

4. ಅಲೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ವೇವ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೇವ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಅಲೆಯಂತೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಎ. ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ.
ಬಿ, ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ.
ಸಿ, ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ.
d, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸರಳ ನಿರ್ಮಾಣ, ಸುಲಭ ಅನುಸ್ಥಾಪನ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಅಲೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಅಗಲ 100~250mm, ಉದ್ದವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, 6000mm ವರೆಗೆ; ದಪ್ಪ 1.0 ~ 3.5mm
ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ → ಪ್ರೂಫ್ ರೀಡಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು → ಸಮಾಧಿ ಪ್ಲೇಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ → ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ → ಹೊಂದಾಣಿಕೆ → ಫ್ರೇಮ್ ಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ → ಆಂಟಿಕೊರೋಷನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಗುಪ್ತ ಸ್ವೀಕಾರ → ಪ್ಲೇಟ್ ತಪಾಸಣೆ → ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ → ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ → ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ →.

5. ದ್ರವ ಲೋಹಗಳು
ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಮೆಟಲ್, ಮೆಟಲ್ ಪೇಂಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ರಾಳಗಳಾಗಿವೆ.
ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಎ. ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಜವಾದ ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕಲಾತ್ಮಕ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಬಿ. ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸಿ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಇ, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ನೋಟವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ದ್ರವ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು: 1220mm×2440mm ಮತ್ತು 1220mm×3000mm ಹಾಗೂ ಕೆಲವು ಆಕಾರದ ಆಕಾರಗಳು.
ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ದ್ರವ ಲೋಹದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮರದ-ಆಧಾರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮರದ-ಆಧಾರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.
ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಂದಾಜು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾಪನ → ಕಸ್ಟಮ್ ಆದೇಶ → ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ → ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ.
ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿಗಳು, ಮಾದರಿಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತ ಇರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ಸಂವಹನ ವಿನ್ಯಾಸ → ಮಾದರಿ → ಮಾದರಿಯ ದೃಢೀಕರಣ → ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾಪನ → ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆದೇಶ → ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ → ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ.